Пиломатериалы первого сорта и их отличительные особенности


Пиломатериалы первого сорта и их отличительные особенности

Говоря о сортности пиломатериалов, предполагается, что они полностью соответствуют определенным показателям действующих ГОСТов. Учитывая требования, прописанные в данных документах, производители выделяют обрезной брус первого сорта, а также прочих категорий. Данная классификация достаточно удобна, как для продавца, так и для покупателя. Партия одного вида сырья, прошедшая одинаковые стадии обработки, подвергается сортировке. Отборка производится с учетом видимых результатов итогового состояния изделия. Ключевыми являются следующие факторы определения сортамента: пороки древесины, видимые дефекты, появление которых связано с производственным процессом или качеством сырья.

Как производят первосортный брус попробуем разобраться ниже. В процессе сортировки для первого сорта обрезного бруса допускается наличие следующих недочетов:

  1. Небольшое число живых сучков, сросшихся полностью или частично, а также не сросшихся. Некоторые их них могут быть загнивающего типа или табачного типа.
  2. Трещины пластов длиной до 1/6 всей длины бруса. В кромках трещины допускаются не более 1/4 бруса. Возможна сквозная трещина длиной не более 150 мм.
  3. Кармашки, крень, наклон волокон и прочие разрешенные особенности натуральной древесины, показатели которых не превышают допустимых пределов.
  4. Поражение грибами не более 10% площади изделия, а также плесень или заболонь, червоточины. Полностью исключается наличие гнили.
  5. Включения инородных тел не разрешены стандартами.
  6. Наличие обзола возможно, но в допустимых пределах – площадью не более 1/6 части всего бруса.

Покоробленности и крыловатость бруса могут составлять не более 02% его длины. Покоробленность поперечная – не более 1%. Срез торца может отклоняться от прямого угла на 5% от показателя толщины изделия. Волнистость и риски поверхности разрешены.

Первосортный брус может иметь остатки коры, так называемый карандашный обзол. При превышении дефектом предела, изделие переводится в категорию «необрезного» с сохранением первосортности.

В процессе изготовления первого сорта бруса используют кругляк летней или зимней заготовки. Для повышения выхода распила кругляк предварительно также подвергают сортировке. В распил попадают бревна с большей длиной, более прямые, не имеющие видимых повреждений поверхностного слоя, с минимальным количеством сучков. В основном сюда попадают бревна среднего и крупного диаметров. Высокосортный брус, как правило, раскраивается по кругу: делается продольный пропил, после чего бревно ложится на полученную грань. Так продолжают процесс до получения четырехкатного изделия. На усушку оставляются дополнительные миллиметры припуска. Так получают изделия расчетного или заданного сечения.

Партии напиленного бруса подлежат осмотру и измерению контролерами, которые распределяют брус по сортам. Далее материал отправляют в специальные сушильные камеры или под навес. Иногда партия уходит на следующий участок в качестве заготовки для изготовления профилированных изделий. Возможен вариант реализации бруса, как обрезного материала естественной влажности.  

06.02.2016
346
Добавить комментарий
Наши партнёры:
Топ 5 по рейтингу
Сантехника
Спецтехника
Ипотека и страхование
Продажа, покупка, аренда
Электрика